局部树脂固化法

前言：城市“地下动脉”的微创修复方案

城市排水管道、市政污水管网属于城市地下核心生命线，管道长期使用极易出现管壁腐蚀、孔洞破损、径向纵向裂缝、管壁老化渗漏等病害。传统开挖修复管道成本高、施工周期长、破路扰民，直接影响道路交通与居民日常生活。

局部树脂固化法，别称毡筒气囊局部成型法，是目前市政主流地下管道非开挖修复工艺。多用于污水管道腐蚀孔洞、纵向径向裂缝、管壁破损局部修补，施工全程零VOC排放、绿色环保、施工工期短、综合施工成本低，全程无需开挖路面，依靠专用局部修复树脂，在管道破损内壁成型高强度树脂内衬，针对性修复管道结构性缺陷，高效解决污水管道渗漏、破损、腐蚀问题，适配市政管网应急修缮、定点修补工程。

局部树脂固化法｜标准化六步非开挖施工流程

第一步：管道预处理 —— 打造洁净基面

封堵修复管段上下游管口，排空管道内部积水，采用高压水射流清洗设备，全面冲洗管道内壁淤泥、污垢结块、凸起障碍物，保证管壁干燥洁净，提升赛力丰®局部修复树脂与管壁粘接附着力，保障修复成型质量。

第二步：CCTV检测与尺寸定位 —— 管道病害精准把脉

下放管道CCTV检测机器人进入排水管道内部，全方位拍摄管道内壁工况，精准定位管道腐蚀小洞、裂缝、破损点位，精准测量破损范围、裂缝长度、病害等级，核算修复尺寸，为玻璃纤维毡布裁剪、树脂用量调配提供精准数据，保障局部树脂固化施工精准落地。

第三步：材料准备与浸渍 —— 科学配比，均匀浸润

结合管道管径、修复长度，提前裁剪适配规格玻璃纤维毡布；

配比赛力丰®局部修复树脂A组份+B组份，按需适配工况选型：通用SF-24 3P /经济型CP-15W/低温专用SF-24E /高温专用SF-24S；

双组份树脂充分搅拌混匀，均匀涂刷玻纤毡布，毡布折叠位置二次补涂树脂，杜绝布料干料、浸润不全；

使用专用细铁丝，轻柔将浸胶玻纤毡捆扎于修复气囊外侧，捆绑松紧适度，避免影响气囊膨胀加压。

第四步：管道定位与气囊充压 —— 内衬紧密贴合管道内壁

依托CCTV检测机器人配合牵引绳索，精准牵引包覆树脂玻纤毡的修复气囊，直达管道破损病害点位；匀速为气囊充气稳压，借助气压将浸透树脂的玻纤毡筒，均匀挤压贴合管道破损内壁，保证内衬贴合平整、无偏移空隙。

第五步：树脂固化 —— 形成坚固新内衬

保持气囊恒定加压状态，结合现场施工温度、抢修工期，灵活选用三种树脂固化方式：

常温固化：自然静置反应1–2小时，适配气温平稳常规管道修复工地；

加热固化：通入热水、蒸汽加温，加速树脂硬化成型，缩短施工时长；

紫外光UV固化：内置UV灯光照固化，成型速度快，适配管网紧急抢修工程。

第六步：气囊取出与CCTV复检 —— 验收达标完工交付

待局部修复树脂完全固化、内衬结构强度达标后，释放气囊内部气压，气囊收缩后平稳抽出管道。再次下放CCTV内窥机器人做竣工质量验收，验收合格标准：

✔ 树脂内衬与原管道管壁紧密贴合，无空鼓、剥落、凸起、凹陷、错口问题

✔ 管道腐蚀、裂缝修复点位密封严实，无渗水、二次开裂现象

✔ 各项管网施工指标合规，局部树脂固化修复施工全部完成

结语：科技守护城市地下管网安全

相较于传统开挖修路修复，局部树脂固化非开挖修复技术，具备施工效率快、不破路不扰民、内衬强度高、工程造价低四大核心优势，现已成为市政老旧污水管网、排水管道维修首选非开挖工艺。

苏州栌槟高新材料专注地下管道非开挖修复领域，旗下赛力丰®局部修复树脂系列，始终以稳定的性能、定制化的配套方案以及绿色环保的理念，为每一寸地下管网注入“新生力量”，用科技默默守护着城市的地下安全与居民的美好生活。